——
合模部件通过计算机仿真，从运动学和动力学特性进行了整体优化，采用了技术领先的斜排五支点双曲肘锁模机构，模板经有限元分析，创新型 空心球面结构的头板，箱式支架板和模板连体结构等，确保合模部件的高刚性和高可靠性，达到开合模平稳，锁模牢靠，同时超大的拉杆内间 距，可安装较大的模具。
> 机械、液压、电器三重安全联锁保护
> 超灵敏的低压模具保护装置
> 多段开合模压力、速度、位置控制
> 多种液压顶出模式
——
注射部件采用双缸平衡注射，双导轨直线导轨支撑。丰富的专用螺杆库供客户选择满足各种注塑料材料的成型加工，并可配合多种专 用注塑装置，方便了客户。采用了高性能低速大扭矩液压马达直接驱动螺杆预塑。
有三种或四种螺杆、料筒，经优化设计，分别有氮化、镀硬铬、双金属等不同工艺制成，适合多种塑料及制品加工时的选择。
大扭矩液压马达预塑质量稳定，高精度电子尺位置检测，计量准确。
多级注射速度和压力及多级保压压力设定，可从注射时间、位置、压力三种方式控制保压切换点，保证成型质量。
——
在MAILANG模块式设计的液压系统基础上，无论是精密节能技术，还是满足高效率生产的多同步动作，我们均可轻松为您解决。
节能：标配伺服精密节能动力系统，其输出功率随负载变化而时刻调整，避免了对能量的浪费。根据产品的工艺不同，较之于传统注塑机，可节约用电20%~80%。
环保：机器运行低噪音、低能耗；欧洲名品液压胶管，采用DIN标准球面接头，阀板采用G螺纹密封堵头，杜绝油污污染。
方便：油箱采用可视化、可拆卸式设计，油品一目了然，方便维护；同时采用自封式磁性吸油过滤器，且所有管接头位置布置合理，维护简单、方便。
——
稳定可靠的硬件：采用国际一流硬件设计与生产检测技术，保证硬件产品稳定可靠；IO短路自我保护功能，使用更为放心；所有产品均通过CE标准认证，稳定的硬件性能大大减少了客户的维修和售后服务成本。
成熟的控制软件：控制软件已经非常成熟和完善。保证机器动作稳定、流畅的同时，更提供了机器自动校准、自动获取模具参数（easyMold）、改进的温度PID控制等创新功能。
人性化界面设计：全新的人性化操作界面设计，布局更为合理，操作更为简便，让用户获得“机器使用原来如此轻松”的体验。
——
成型稳定性极佳
环控制，相比较传统注塑机，成型重复精度明显提高
油温恒定
伺服电机按比例输出液压油，避免多余热量产生。液压油甚至不需要冷却实现大幅度节水
响应速度快
伺服驱动响应迅速，快速启动时间比传统注射提高50%
大幅节能
在等条件下，相比传统定量泵注塑机节能20%-80%
超性能环保
整机运行低噪音，低速运行更宁静
